Hôte : Jim Beretta

La robotique appliquée à Hydro-Québec - exemples et bénéfices associés
Présentateur : Julien Beaudry

Hydro-Québec s’est doté d’un plan ambitieux pour les prochaines années et fera face à plusieurs obstacles tels un besoin grandissant de main-d’œuvre, une maintenance de plus en plus difficile à prioriser et un réseau de plus en plus sollicité. La robotique se place comme une solution pouvant aider à surmonter ces enjeux.

La présentation donnera une vue d’ensemble des activités de l’entreprise dans ce domaine, autant en recherche et développement qu’en opérationnalisation de technologies robotisées. Que ce soit pour nos installations de production ou nos lignes et nos postes de transport, nos robots déployés sur le terrain représentent des outils précieux pour l’inspection, la maintenance et la gestion de nos actifs stratégiques. Des exemples concrets d’applications ainsi que les bénéfices associés à ces dernières seront présentés.

Du manuel au robotisé : Réinventer l’usinage des bords du verre
Présentateur : Alireza Saboukhi

Cette étude de cas montre comment l’automatisation robotique transforme le processus d’usinage des bords du verre. Un manipulateur robotisé, intégré entre deux systèmes de meulage verticaux, gère la rotation et le transfert des grandes plaques de verre après chaque passage. Le système mesure la largeur et la longueur de chaque verre, permettant au robot de la saisir depuis une position prédéfinie et de la faire pivoter de 90° ou 180° selon les exigences du client. Les opérateurs se contentent maintenant de charger les plaques au début et de les décharger à la fin, éliminant les déplacements répétitifs et réduisant considérablement les interactions directes avec le verre. Cela améliore la sécurité des opérateurs et leur permet de consacrer plus de temps au contrôle qualité des pièces finales. La production peut désormais être trois fois plus rapide, passant de 15 000 pouces par poste à 40 000 ou 50 000 pouces par poste, avec moins d’arrêts et des cycles plus rapides.

Atteindre l'inaccessible : comment les robots à câbles transforment l'assainissement dans la plus grande usine de poisson d'Islande
Présentateur : Frédéric Vachon

Dans le secteur de la production alimentaire, le nettoyage n'est pas qu'une simple routine, c'est un impératif. Pour l'un des plus grands transformateurs de fruits de mer en Europe, le nettoyage manuel traditionnel présentait des défis persistants : difficulté à doter les quarts de nuit, résultats incohérents, augmentation des coûts de main-d'œuvre et pression croissante pour respecter des normes d'hygiène rigoureuses.

Afin de résoudre ces problèmes, Rbot9 a déployé VOTTA, un système de nettoyage suspendu alimenté par une plateforme à câbles, un bras robotisé et des buses de pulvérisation à haute pression.

Fonctionnant au-dessus de l'aire de production, VOTTA automatise le nettoyage sur 900 m² par unité, atteignant les murs, les plafonds, les contours des équipements et les planchers, sans perturber l'aménagement ou nécessiter d'infrastructures supplémentaires. En quelques mois, le système a permis permet d'obtenir :

• 728 k$ d'économies annuelles après le déploiement complet
• Un retour sur investissement en 17 mois
• Une réduction de 3 à 4 employés par robot déployé
• Des cycles de nettoyage traçables et prêts pour la vérification avec une hygiène plus constante
• Une exposition réduite aux produits chimiques et moins d'incidents de microtraumatismes répétés

Contrairement aux systèmes mobiles ou fixes, VOTTA s'adapte aux environnements complexes et se rétracte en hauteur lorsqu'il est inactif, préservant ainsi les flux de travail et optimisant l'espace. Il uniformise le nettoyage, élimine l'erreur humaine et fonctionne sans relâche, ce qui libère les équipes pour des tâches à plus grande valeur ajoutée.

Nous partagerons les leçons tirées de ce déploiement et expliquerons pourquoi la robotique à câbles, comme VOTTA, est en train de redéfinir le nettoyage dans le traitement des aliments et des protéines, offrant une solution plus intelligente et évolutive pour les installations aux prises avec des pénuries de main-d'œuvre, des réglementations plus strictes et le besoin urgent de faire plus avec moins.